微波干燥和高頻干燥與普通干燥方法有3種聯(lián)合萬式

    ①方式1：預熱  將微波能或高頻電磁場能引入干燥器，物料內(nèi)部的濕分被加熱到蒸發(fā)溫度，并立即將濕分排出物料表面。若與普通干燥器聯(lián)合作業(yè)，且操作得當，就可以大大縮短干燥時間。

    ②方式2：增速干燥  當干燥過程進入降速階段時，將微波能或高頻電磁場能拖人普通干燥器。此時物料表面是干的，濕分積聚在內(nèi)部。輸入的電磁能量使物料內(nèi)部產(chǎn)生熱量和蒸汽壓，把濕分驅(qū)至表面并迅速被排除．這樣可以使干燥速度迅速提高。每加入一個單位的電磁能可以使干燥能力以6：1或8：1的倍數(shù)增加。這對丁幾何尺寸較大或物料層厚度較大的難以加熱干燥的物料是最有效的。

③方式3：終端干燥  普通干燥系統(tǒng)在接近干燥終了時效率最低，大約有2／3的十燥時間花費在排除最后的l／3的水分上。在普通于燥器的出口處設置一個微波或高頻干燥機，由于使物料內(nèi)部產(chǎn)生熱量，這樣可以改善熱風干燥的效率，提高普通干燥設備的處理量。這種方法可以精確控制最終濕含量，避免物料過度干燥。

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